注蠟：將液態(tài)蠟和固態(tài)蠟混合攪拌成糊狀蠟膏，用注蠟槍將蠟膏注入金屬模中，冷卻后取出蠟模。 蠟件組合：加熱不銹鋼焊刀，將蠟模按工藝規(guī)劃的要求焊接在澆口棒上。
粘漿：將蠟件組浸入含有水玻璃等涂料的缸中，涂上涂料。 淋砂：對涂上涂料的蠟件組淋石英砂，再浸入含氯化銨和氯化鎂等資料的硬化槽中硬化后進行干燥，然后進行下一層的操作，此進程重復6次左右后完畢。
脫蠟：將外表涂料硬化后的蠟件組放置在失蠟槽中，用蒸氣加熱使蠟溶解掉落，剩下砂型模殼。 模殼焙燒：將模殼放置焙燒爐中焙燒以增加其強度。
澆鑄：將原資料裝入中頻電爐中熔化，參加金屬無素進行資料的配方，鋼水溫度升至1600度左右，爐前化學分析合格后將溶化的鋼液經過澆包倒入模殼中，讓鋼液充溢型腔然后冷卻，并取樣做爐后終檢。
除殼：將鑄件外表的砂用震動的辦法去除。
切開：用氧氣-乙炔焰從澆棒上切下鑄件。
打磨：用砂輪機磨除澆冒口；用磨光機打磨不良外表。
熱處理：鑄件按原料的要求進行正火、退火、淬火回火、感應淬火、滲碳、氮化等熱處理。
機加工：按圖紙要求用CNC進行金加工。
終檢：用拉力機、沖擊試驗機、硬度機等檢測設備對試棒進行機械性能的檢測；用X光、超聲波、磁粉探傷等檢測設備對樣件進行無損檢測；用三座標和量具及卡規(guī)等檢具對產品進行尺寸終檢。
包裝、發(fā)送：對合格產品外表做防銹處理后裝入膠合木板箱或鐵皮箱后發(fā)運。
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